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精密冲床的模具应该怎么进行保养

时间:2019/2/25 11:02:43
  (1)精密冲床模具的直径应在加工板厚的2倍以上,且直径尽量大一些,一般直径应大于3MM,否则易折断,影响模具寿命。
(2)成型模具的成型总高度不大于8MM,常用的百叶窗的长度不大于75MM,拉凸台直径应不大于65MM。
(3)精密冲床平时不常用的模具应定期进行防锈工作和涂油。
(4)下模的间隙是根据加工的板厚确定的,如加工2MM板的下模不可加工3MM的板也不可加工1MM的板,否则会加剧磨损甚至打碎模具。
(5)成型工位附近的工位不可用,因为成型模的高度远远大于普通模,最好是成型工序放在最后,冲完后拆除。
(6)成型时必须采用低速。
(7)精密冲床加工厚板的模具刃口不允许有尖角,所以尖角应该为圆角过渡,否则极易磨损或塌角。
精密冲床模具的注油,注油量和次数由加工材料的条件而定,无锈无垢的材料,要给模具注油,油用轻机油。有锈有垢的材料,加工时锈会进入模具和外套之间,使得凸模不能自由移动,这种情况下,如果上油,会使锈垢更容易沾上,因此冲这种材料时,相反要把油擦干净,每月分解一回,用汽油洗干净,重新组装,这样就能进行满意的加工。
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